• wuskd

હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ

હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ: હોટ રોલ્ડ એ કોલ્ડ-રોલ્ડની તુલનામાં છે, કોલ્ડ રોલિંગ રોલિંગના પુનઃસ્થાપન તાપમાનથી નીચે છે, અને હોટ રોલ્ડ રોલિંગના પુનઃસ્થાપન તાપમાનથી ઉપર હાથ ધરવામાં આવે છે.

હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની પ્રક્રિયા:

હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદન આધાર વિકૃતિ પ્રક્રિયાને ત્રણ તબક્કા તરીકે સારાંશ આપી શકાય છે: છિદ્ર, વિસ્તરણ અને અંતિમ.

બિલેટને હીટિંગ ફર્નેસમાં ખવડાવવામાં આવે છે, તાપમાન લગભગ 1200 ડિગ્રી સેલ્સિયસ છે.હાઇડ્રોજન અથવા એસિટિલીન માટે બળતણ.પ્રેશર પંચર મુક્ત થયા પછી એર ટ્યુબ રાઉન્ડ પહેરવા માટે ભઠ્ઠી તાપમાન નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે.જે સામાન્ય રીતે વધુ સામાન્ય છે પંચર ટેપર્ડ રોલર પંચ આ પંચ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, ઉત્પાદન ગુણવત્તા, છિદ્રિત વિસ્તરણ વોલ્યુમ, વિવિધ સ્ટીલ્સ પહેરીને.છિદ્ર પછી, રાઉન્ડ ટ્યુબ ત્રણ-રોલ ક્રોસ રોલિંગ, રોલિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન કરવામાં આવી છે.

સામાન્ય રીતે હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની પ્રક્રિયા: રાઉન્ડ બાર → હીટિંગ → પિઅરિંગ → થ્રી-રોલ ક્રોસ રોલિંગ, રોલિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન → ડિટેચ્ડ → સાઈઝિંગ (અથવા ઘટાડવું) → કૂલિંગ → પેરિઝન ટ્યુબ → સ્ટ્રેટનિંગ → હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ (અથવા ખામી શોધ) → ચિહ્ન → સંગ્રહ.

એક્સ્ટ્ર્યુઝન બંધ પાઇપ કદ બદલવાનું પછી.સ્ટીલ પાઇપ બનાવવા માટે બિલેટ પંચમાં કોન ડ્રિલના હાઇ-સ્પીડ રોટેશન દ્વારા કદ બદલવાની મિલ.સ્ટીલ પાઇપનો આંતરિક વ્યાસ માપન મિલ ડ્રિલના બાહ્ય વ્યાસની લંબાઈ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.કદ બદલ્યા પછી, પાણીના સ્પ્રે કૂલિંગ દ્વારા કૂલિંગ ટાવરમાં પ્રવેશવા માટે સ્ટીલની પાઇપ, ઠંડક પછી સ્ટીલ પાઇપ, તેને સીધી કરવી જરૂરી છે.આંતરિક ખામી કરવા માટે મેટલ ડિટેક્શન મશીન (અથવા હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ)ને સીધું કરીને કન્વેયર પાઇપ દ્વારા મોકલવામાં આવે છે.સ્ટીલ પાઇપની આંતરિક સમસ્યાઓ જેમ કે તિરાડો, પરપોટા શોધી કાઢવામાં આવશે.

ફાયદા

હોટ રોલ્ડેડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ સ્ટીલ ઇન્ગોટના કાસ્ટ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, સ્ટીલના ક્રિસ્ટલ અનાજને શુદ્ધ કરી શકે છે, અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરની ખામીઓને દૂર કરી શકે છે, જેથી સ્ટીલ સંગઠન કોમ્પેક્ટ કરે છે, યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો કરે છે.આ સુધારો રોલિંગ દિશામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે, જેથી સ્ટીલ ચોક્કસ હદ સુધી આઇસોટ્રોપિક રહેતું નથી;ઉચ્ચ તાપમાન અને દબાણ હેઠળ પરપોટા, તિરાડો અને ઓસ્ટીયોપોરોસિસની રચનાને પણ એકસાથે વેલ્ડ કરી શકાય છે.

ગેરફાયદા:

  1. હોટ રોલિંગ પછી, સ્ટીલના આંતરિક ભાગમાં નોનમેટાલિક સમાવેશ (મુખ્યત્વે સલ્ફાઇડ્સ અને ઓક્સાઇડ્સ, તેમજ સિલિકેટ) એક શીટમાં દબાવવામાં આવે છે, સ્તરીકરણ (લેમિનેટેડ) ઘટના દેખાય છે.પુલ કામગીરી દ્વારા જાડાઈની દિશામાં સ્ટીલનું સ્તર નોંધપાત્ર રીતે બગડ્યું છે, અને વેલ્ડ સંકોચન ઇન્ટરલેયર ફાટીમાં દેખાઈ શકે છે.વેલ્ડ સંકોચન પ્રેરિત સ્થાનિક તાણ ઘણી વખત ઉપજ બિંદુ તાણ સુધી પહોંચે છે, તાણ કારણે ભાર કરતાં ઘણી વધારે છે;
  2. અસમાન ઠંડકને કારણે શેષ તણાવ.શેષ તણાવ એ બાહ્ય બળની ગેરહાજરીમાં આંતરિક સ્વ-તબક્કાના સંતુલનનો તણાવ છે, વિવિધ ક્રોસ-સેક્શનલના હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલમાં શેષ તણાવ હોય છે જેમ કે સામાન્ય રીતે સ્ટીલ વિભાગીય પરિમાણ વધારે હોય છે, શેષ તણાવ વધારે હોય છે.શેષ તણાવ એ સ્વ-તબક્કો સંતુલન છે, પરંતુ સ્ટીલ સભ્યો પ્રભાવ બાહ્ય બળ અથવા ચોક્કસ પ્રભાવ ધરાવે છે.જેમ કે વિરૂપતા, સ્થિરતા, વિરોધી થાક પ્રતિકૂળ થઈ શકે છે.
  3. હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્રોડક્ટ્સ, જાડાઈ અને કિનારી પહોળાઈનું નબળું નિયંત્રણ.અમે થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચનથી પરિચિત છીએ, ભલે હોટ-રોલ્ડ આઉટની શરૂઆત પ્રમાણભૂત લંબાઈ, જાડાઈ હોય અથવા ઠંડક પછી થોડી નકારાત્મક અંતિમ હોય, તો પણ આ નકારાત્મક વિભેદક ધારની પહોળાઈ પ્રભાવની વધતી જતી જાડાઈને વધારે છે. વધુ સ્પષ્ટ.

તેથી મોટા સ્ટીલ માટે સ્ટીલની ધારની પહોળાઈ, જાડાઈ, લંબાઈ, કોણ અને સાઈડલાઈન માટે કોઈ પણ કાયદાની ખૂબ ચોક્કસ જરૂર નથી.

હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની ખામી:

વિભાજન

સ્ટીલ પાઇપ આંતરિક સપાટી પર સ્થિત ઊભી વિતરણ હતી, ઉછેર પેચદાર, મોટા મેટલ અલગ અથવા વિચ્છેદ જેવા વિચ્છેદ.

સીધો આંતરિક ફ્લૅપ

સ્ટીલ પાઇપ આંતરિક સપાટી પર સ્થિત ઊભી વિતરણ હતી, એક સપ્રમાણતા દર્શાવે છે અથવા લાંબા મારફતે સાથે ફોલ્ડ એક લીટી આકારની, ત્યાં સ્થાનિક છે.

અનિયમિત છિદ્ર

પાઈપની સપાટી પર સ્થિત વર્ટિકલ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન હતું, ① એક અથવા બે દિવાલો 180 ° જાડાઈની બહાર હોય છે, અથવા પાઈપની સપાટીમાં અને મેન્ડ્રેલ વિભાજન બિંદુની દિવાલની જાડાઈનો આકાર ઘટ્ટ થઈ જાય છે, જેને આંતરિક ડ્રમ કીટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. .② સ્ટીલનો આંતરિક બગીચો ષટ્કોણ આકારનો અસમાન જાડાઈનો હતો, જેને ષટ્કોણ પણ કહેવાય છે.

દિવાલ સંકોચન

સ્ટીલ પાઇપ આંતરિક સપાટી પર સ્થિત છે, સ્ટીલ ટ્રાંસવર્સ વિભાગ thinnest સ્ટીલ પાઇપ આંતરિક સપાટી ડિપ્રેશન, ગંભીર સંકોચન લગભગ અશ્રુ દિવાલ જાડાઈ સ્થાનિક thinning.

વળેલું ડાઘ

સ્ટીલના નખની આંતરિક સપાટીની રેખાંશ દિશા જેમ કે ડાઘ, બમ્પ્સ અથવા ગઠ્ઠો ફોલ્ડ આંતરિક પાઇપ સપાટી ઇન્ડેન્ટેશન.

ફોલ્ડિંગની અંદર

સ્ટીલ પાઇપના અંતિમ ભાગની આંતરિક સપાટી પર સ્થિત છે, સ્થાનિક અથવા ફ્લેકી રેખાંશ સર્પાકાર અથવા અર્ધ-સર્પાકાર ફોલ્ડિંગ અનિયમિત વિતરણ.

રોલિંગ બંધ

પાઇપની દીવાલની રેખાંશ સપાટીની અંદર સ્થિત બાહ્ય અંતર્મુખ અથવા બહિર્મુખ કોરુગેશનમાં આંશિક અથવા સંપૂર્ણ લંબાઈ હતી જે લાંબા રેખાંશ ગ્રુવ્સ દ્વારા સ્પષ્ટ સમપ્રમાણતા સૂચવે છે, સામાન્ય રીતે રેક્ટિલિનિયર, વ્યક્તિગત ટુ સ્લેશ આકાર.

અશ્રુ

ટ્યુબ પર સ્થિત રેખાંશ સ્ટીલની સપાટીએ ટ્યુબ્યુલર બોડી દ્વારા ત્રાંસી ભંગાણ, હીરાના આકારના અને અંડાકાર આકારના છિદ્રની વિવિધ ડિગ્રીઓ દર્શાવી હતી.

ડબલ-સ્લિટને ફોલ્ડ કરો

રેખાંશ તિરાડોની જોડીમાં ત્રાંસી રીતે વિસ્તરેલી પાઇપ દિવાલની રેખાંશ સપાટી પર સ્થિત, તિરાડો ક્યારેક પાઇપના પરિઘ પર છૂટાછવાયા વિતરણ ક્યારેક સપ્રમાણ દેખાય છે.

ડબલ સેન્ટરફોલ્ડ

રેખાંશ તિરાડોની જોડીમાં ત્રાંસી રીતે વિસ્તરેલી પાઇપ દિવાલની રેખાંશ સપાટી પર સ્થિત, તિરાડો ક્યારેક પાઇપના પરિઘ પર છૂટાછવાયા વિતરણ ક્યારેક સપ્રમાણ દેખાય છે.

બાહ્ય ફોલ્ડિંગ

① બાહ્ય પાઇપ પર નિયમિત ફોલ્ડિંગ ત્રિકોણ આકારની, ડબલ-સ્લિટ સ્ટ્રેટ સિંગલ સ્લિટ સીધી અથવા અનિયમિત શીટની જેમ ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે.

② બહારની રેખાંશ દિશામાં સામાન્ય રીતે સતત અથવા તૂટક તૂટક સ્ટીચ સીવીંગ મશીન જેવા અથવા સ્ટગર્ડ 60 °, 120 °, 180 ° સિલાઇ ટાંકા આકારની ફોલ્ડ પાઇપ રજૂ કરવી.

③ બાહ્ય રેખાંશ સર્પાકાર સ્ટીલ પાઇપ પર ફોલ્ડ.

④ લાંબા અથવા ટૂંકા સ્લેશ ડોટ દ્વારા પાઇપ સપાટી એક રેખાંશ દિશા ગંભીર બે અથવા ત્રણ 120 ° ફોલ્ડ.


પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-23-2022